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滾珠軸承的常見故障和防治方法
滾珠軸承的常見故障和防治方法
正常運行的滾珠軸承，應是在用手轉動時均勻、輕
快、無阻滯、不松晃。 運行中的溫度不超過 70 ℃，當使
用金屬桿觸聽時發出“沙沙”的均勻聲音，沒有震動。
滾動軸承最常出現的故障是嚴重發燒， 如果是新
裝或清洗換油以后，剛一運行即迅速升溫嚴重發燒，但
運行中并無異常的聲音或震動。 其原因極可能是潤滑
脂加得太多了，應只裝用適當數量的油脂。 在嚴重發燒
的同時，如果還發現軸承有“卡死”現象，其可能的原
因是兩軸的軸承蓋把軸承外圈頂得太緊，沒有按規定
留出足夠的軸向游隙，運行中的溫升使軸伸長所致。
個別情況是滾珠軸承內圈和軸配合得太緊，以致內圈
膨脹，或軸承座和軸承外圈配合得太緊，以致內圈膨
脹，或軸承座和軸承外圈配合得太緊，以致外圈被壓
變形。 對于前者，可以先了解裝配情況以及加工軸時
是否留的過盈尺寸太大，果真如此，盡管滾珠軸承采用熱
裝，裝配時也會較為困難。 這時，只能取下軸承，打磨
軸頸到應有的裝配尺寸，另行裝配。 后者則常發生在
對開軸承座上，如果此時旋松軸承的螺桿，將會發現
軸承變得“靈活”了。 則可以在軸承的對開面上加一兩
層紙墊，即可排除故障。 因為，這種軸承座都是先在該
處墊有 0.1 mm ~ 0.3 mm 厚的紙墊，才加工其內孔的，
一但取消紙墊，孔就被壓扁了。
此外，如果有塵粒、雜質隨潤滑脂進入滾動軸承
的滾道，也有可能出現卡死現象。 一旦出現這種情況，
應清洗換油。 修換時，即使是優質干凈的潤滑脂也應
經過仔細檢查，才能使用。 如果發燒出現在滾動軸承
已經正常運行了一段時間以后，用金屬桿觸聽時又出
現干摩擦的噪音，或不規則的撞擊聲，則可能是缺油
或油已經不干凈了， 也可能是軸承的滾動部分損壞，
均應拆開清洗，仔細檢查，進行換油或拆換軸承。
軸承的滾動部分出現一下缺陷，必須換新。
1 銹蝕
軸承停運受潮或油中有水，使滾動體表面或滾道
出現銹斑或銹蝕。
2 壓痕
當硬物質進入滾道時，常會在滾道或滾動體表面
壓出凹坑。 此時，不僅運行中要出現噪音或撞擊聲，過
大的凹坑還會產生震動和軸承嚴重發燒。
3 軸承圈破裂
除材料和熱處理等制造上的原因以外，如果軸的
過盈尺寸太大，裝配方法不當，也會脹破及損傷軸承
內、外圈。 以及推力軸承的軸肩設計不當，也會使動圈
被壓破裂。 對此，除換新軸承外，均應查明原因。 予以
排除。
4 滾道表面疲勞剝離
這本來是正常磨損，但如果使用不當，這種磨損
將會迅猛加快。
5 保持架斷裂
基本上是材質和制造上的問題。 有時，在安裝時
打傷了保持架，也可能造成其過早斷裂，應換新軸承。
6 滾動體破裂
運行中一定會有較大的噪音，甚至震動，原因大
多是由于材質或熱處理不當，只有換新。
7 電流腐蝕
在電焊時，如果電流經過軸承，使滾動體與滾道
的接觸發燒，產生火花，局部燒傷，留下“疤痕”。 因此，
在電焊時，一定要使電焊的“地線”盡量靠近焊接點，
無論如何，也不允許焊接電流通過軸承。
8 磨損嚴重超限
運行中不僅要嚴重發燒， 還要產生異響和震動。
因這時間隙已經加大，運行中會出現“轟轟”的響聲、
震動和高溫。 當灰塵進入，表面擦傷，磨損將更為迅
速。
另外，如果加工時尺寸配合不當，造成“走內圓”
或“走外圓”，也會產生噪音、高溫、甚至震動。
軸承走內圓較易發現，因為軸承內圈在軸上“松”
了； 走外圓則要仔細查看軸承外圈或軸承的內圓，以
發現它們相互滑動的痕跡。 當走內圓，使軸頸的尺寸
比軸承孔的尺寸小了 1.5 mm 以內時，可以進行氧-乙
炔焰金屬粉末噴焊，或進行堆焊，然后加工。 對于孔徑
小于 50 mm 的軸承，使用條件較好，而且軸承在軸上
只是有點松，但不晃動，臨時應急，還可以采取用樣沖
打毛裝配表面、 電拉毛以及表面鍍錫的辦法暫時解
決，但應及時準備更新。 如果是走外圓，又是對開軸承
座，使用條件較好，則可以適當減薄或取消軸承座對
開面所加的紙墊，如果還不行，則可以在滾動軸承的
外圈和軸承座的接觸面間加墊適當厚度的薄銅皮，但
至少應墊半圓或整圓，不能墊小塊，以免壓力不勻軸
承外圈變形，更易發燒。
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